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热加工
工艺 低压真空渗碳、高压气体淬火表面改性处理
设备 低压真空渗碳热处理生产线
简单介绍 采用乙炔渗碳节能环保,相比传统的渗碳表面改性技术与工艺节约20~40%的工艺时间,获得北京市“绿色”热处理荣誉,无内氧化提高了齿轮的抗弯和接触疲劳强度;实现了4:1以上的深孔渗碳淬火表面处理;热处理变形稳定。
 
工艺 可控渗碳、淬火表面改性处理
设备 多用炉生产线
简单介绍 便于柔性化、多品种生产,实现了精密热处理控制,质量稳定可靠,热处理硬化层差异可以稳定控制在最大0.10mm。
 
工艺 自动校直加工
设备 自动校直生产线
简单介绍 在线裂纹探伤和缺陷零件自动分选,具有自学习功能,无需人工干预设备自动根据零件的形状和弯曲特征自主并自动设定和调节校直程序,可以实现校直后零件跳动满足最大0.03mm 的批量生产;可以实现齿轮的校直检测与控制。
 
工艺 齿套类精密校正热处理
设备 EMA感应压淬热处理生产线
简单介绍 高效、节能的齿套热处理校正技术应用,实现节拍20s/件,可以稳定控制热处理后零件的圆度和平面度,从而稳定控制齿套的精度,提高了变速器的换挡舒适性。
 
 
工艺 高应力喷丸表面改性工艺技术
设备 压缩空气式强力喷丸表面处理机组,抛轮式强力喷丸表面处理机组
简单介绍 通过高应力强力喷丸技术与工艺的实施,可以同步提高齿轮的弯曲和接触疲劳强度5~20%,实现轻量化设计。
 
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